Промышленные сканеры для замены радиографического контроля ультразвуковым.

(Панков Владимир Вячеславович, Померанцев Дмитрий Сергеевич, ООО «Олимпас Москва»)

Одной из наиболее актуальных и обсуждаемых задач современного неразрушающего контроля является замена радиографического контроля современными ультразвуковыми методами. В силу ряда причин решение данной задачи в России в 90-ые и начале 2000х годов было заморожено. В то же время, активные исследования и разработка отраслевых стандартов по замене радиографического контроля велись в США и странах ЕС.

В данном кратком обзоре авторы статьи хотели бы осветить североамериканский подход к описанной выше задаче. В соответствии с требованиями ASME 2010VIII, Division 2, paragraph 7.5.5 (в России более известна предыдущая версия этого стандарта CodeCase 2235-9, ASME 2005), методика замещающего утразвукового контроля должна соответствовать требованиям ASME 2010 Section V, Article 4, MandatoryAppendix VIII. После разработки методики ультразвукового контроля (соответствующей всем требованиями указанных выше кодов ASME) должен быть проведен контроль на аттестованных тестовых образцах в присутствии авторизованного инспектора. Основной задачей квалификационных испытаний является выявление и корректное образмеривание всех искусственных и/или реальных дефектов в аттестованном тестовом образце. После успешного проведения квалификационных испытаний радиографический контроль может быть полностью замещен ультразвуковым.

Компания Olympus – признанный мировой лидер в производстве систем и приборов неразрушающего контроля имеет готовые решения, полностью соответствующие требованиям североамериканских стандартов по замене радиографического контроля ультразвуковым.

Контроль труб малого диаметра (ДУ 21÷114 мм)

Для ультразвукового контроля кольцевых сварных швов труб малого диаметра разработан специализированный миниатюрный сканер COBRA™. Данный сканер в комплекте с дефектоскопом OmniScanMX2 успешно прошел испытания согласно требованиям кода B31 CASE 139 (UseofUltrasinicexaminationinLieuofRadiographyforB31.1 AplicationsinMaterials ½ in. andlessinWallThickness). 

Комплект (OmniScanMX2 и сканер COBRA™) для контроля труб малого диаметра.

Ручной контроль кольцевых сварных швов трубопроводов (ДУ>145 мм).

Для проведения ручного ультразвукового контроля кольцевых сварных швов трубопроводов наибольшей популярностью пользуется сканер HSMT-Compact. Сканер поддерживает одновременную работу нескольких методов контроля: эхо-импульсный (классический или фазированный) и дифракционно-временной. На сканер может быть установлено до четырех пьезоэлектрических преобразователей. Кроме того, сканер оснащен магнитными колесами, что значительно упрощает контроль трубопроводов из ферромагнитных материалов. Для полноценной работы в комплекте со сканером обычно используют портативные фазированные дефектоскопы серии OmniScan (SX, MX и MX2). Для контроля труб из немагнитных материалов может быть использован двухкоординатный цепной сканер CHAIN Scanner.

Сканер HSMT-Compactc магнитными колесами

Двухкоординатный цепной сканер

Автоамтизированный контроль кольцевых сварных швов трубопроводов.

Для проведения механизированного ультразвукогово контроля кольцевых сварных швов трубопроводов компания Olympus разработала моторизированный сканер WeldROVER. Данный сканер является хорошо сбалансированным бюджетным вариантом в линейке автоматизированных промышленных сканеров. Сканер поддерживает одновременную работу нескольких методов контроля: эхо-импульсный (классический или фазированный) и дифракционно-временной. На сканер может быть установлено до шести различных пьезоэлектрических преобразователей. Кроме того, сканер оснащен шестью магнитными колесами и лазерным прицелом, что значительно упрощает контроль трубопроводов из ферромагнитных материалов. Данный сканер совместим с фазированными дефектоскопами OmniScan (SX, MX и MX2) а также промышленным фазированным дефектоскопом FocusLT.

Для проведения полностью автоматизированного ультразвукового контроля компания Olympus разработала промышленный сканер PipeWIZARD. Система PipeWIZARD позволяет выполнять ультразвуковой контроль в соответствие с требованиями стандарта ASTM E-1961 и API 1104. Кроме того, PipeWIZARD соответствует требованиям международного стандарта DNV-OS-F101, который относится к морским технологиям автоматизированного ультразвукового контроля (АУЗК).

Моторизированный сканер WeldROVER

Промышленный автоматизированный сканер PipeWIZARD

В данном кратком обзоре показаны далеко не все виды промышленных сканеров компании Olympus, однако хочу обратить внимание, что во всех перечисленных сканерах для контроля трубопроводов возможно одновременное использование эхо-импульсного и дифракционно-временного методов. На основе многолетней практики ключевых клиентов компании Olympus, именно такое сочетание методов ультразвукового контроля обеспечивает надежное выявление всех типов дефектов сварного шва и соответствие требованиям международных стандартов для замены радиографического контроля ультразвуковым.