«Газпром» нам доверяет
Сертификация продукции по ТР ТС 010, ТР ТС 016, ТР ТС 032
Волгограднефтемаш изготовил первую из шести крупногабаритных колонн для АО «Газпромнефть-ОНПЗ»
Доклад УП «Белгазпромдиагностика» на VI отраслевом совещании «Состояние и основные направления развития неразрушающего контроля качества сварных соединений объектов ОАО «Газпром»
УП «Белгазпромдиагностика» и компания TechCorr подписали договор о сотрудничестве в области неразрушающего контроля и технической диагностики ферромагнитных материалов
АО «Краснодаргазстрой» в 10 раз увеличило скорость контроля сварных соединений благодаря установке MSCAN–SUPOR
Реализован проект по досборке двух коксовых барабанов на ОАО "Нафтан"
Наш комплекс MSCAN – SUPOR в реестре оборудования ОАО «Газпром».
"Газпром" и "Белгазпромдиагностика" делают новый шаг в развитии отношений
УП «Белгазпромдиагностика» разработала комплекс MSCAN - SUPOR
УП «Белгазпромдиагностика» и компания Cutech Group Ltd подписали договор о сотрудничестве в области инспекции, неразрушающего контроля и технической диагностики.
Проект «Сила Сибири»
Наши специалисты прошли квалификационные испытания Газпрома в рамках подготовки к реализации проекта «Сила Сибири»
Вклад компании "Белгазпромдиагностика" в реализацию проекта «Южный поток».
Приглашаем принять участие в 5-й международной конференции "Современные методы и приборы контроля качества и диагностики состояния объектов".
Обзор сканеров для контроля трубопроводов с возможностью одновременного использования эхо-импульсного и дифракционно-временного методов.
Аккредитованы как центр подготовки специалистов по неразрушающему контролю в ОАО «ГАЗПРОМ».
В 2014 году в Беларуси будут введены в действие СТБ по применению дифракционно-временного метода контроля (TOFD)
Опыт применения TOFD (дифракционно-временного метода УЗК) при контроле сварных соединений трубопроводов и толстостенных объектов.
Применение TOFD и PA значительно упрощает контроль повреждений вызванных водородным воздействием.
Новый сканнер “Bracelet” для контроля методом фазированных решеток и дифракционно-временным методом (ToFD).
Дефектоскоп OmniScan MX2 - новые возможности неразрушающего контроля методом ToFD
Визуальный метод– это один из методов неразрушающего контроля оптического вида. Он основан на получении первичной информации о контролируемом объекте при визуальном наблюдении или с помощью оптических приборов и средств измерений. Это органолептический контроль, т.е. воспринимаемый органами чувств (органами зрения).
Внешним осмотром проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Как правило, внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Визуальный контроль во многих случаях достаточно информативен и является наиболее дешевым и оперативным методом контроля.
Визуальный метод контроля позволяет обнаруживать несплошности, отклонения размера и формы от заданных более 0,1 мм при использовании приборов с увеличением до 10х. Визуальный контроль, как правило, производится невооруженным глазом или с использованием увеличительных луп до 7х. В сомнительных случаях и при техническом диагностировании допускается применение луп с увеличением до 20х. Перед проведением визуального контроля поверхность в зоне контроля должна быть очищена от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, брызг металла, и других загрязнений, препятствующих осмотру.
При визуальном контроле сварных швов зоной контроля является сварной шов и прилегающие к нему участки основного металла на ширине не менее 20 мм в каждую сторону от шва с двух поверхностей, если обе они доступны для осмотра. Визуальный контроль выполняется до проведения других методов контроля.
Визуальный метод неразрушающего контроля является достаточно простым методом, тем не менее, может служить высокоэффективным средством для предупреждения и обнаружения дефектов.