Приобретение нефтеперерабатывающим заводом в Падже (Индонезия, о. Суматра) ультразвукового дефектоскопа USM Vision от GE, позволило не только заменить радиационный контроль стыковых сварных соединений трубопроводов, но и повысить эффективность контроля на 67 %. Данные контроля около 600 сварных соединений подтверждают значительное сокращение времени на проведение контроля.
НПЗ в Паджу один из четырех крупнейших заводов Pertamina group. Pertamina - государственная нефтегазовая компания, включающая шесть нефтеперерабатывающих заводов. НПЗ в Паджу производит сжиженный газ, очищенную терефталевую кислоту и параксилол.
Мистер Rinaldi, начальник службы контроля завода: "Контроль сварных соединений - основная задача нашей работы. Ранее контроль проводился рентгеном, так как правила предписывали именно этот вид контроля. Но автоматизированный ультразвуковой контроль гораздо эффективен, поэтому было принято решение о разрешении использования ультразвукового контроля и особенно контроля фазированными антенными решетками.
Преимущества ультразвукового контроля перед радиационным очевидны - это удобство применения, отсутствие необходимости проявки плёнок, защита от радиации и утилизация отходов".
Большинство дефектоскопистов НПЗ имеют II уровень по ультразвуковому контролю и опыт работы с классическим ультразвуковыми методами. Но благодаря мастеру настроек, дефектоскоп USM Vision интуитивно понятен, поэтому специалисты завода достаточно быстро осваивоили прибор.
Теперь команда из двух дефектоскопистов может проконтролировать до 50 сварных соединений за день. К тому же контроль может проводиться без остановки производства, и нет необходимости в экранировании как при проведении радиационного контроля.
Удвоить производительность контроля позволило использование второго прибора на том же объекте контроля, что не возможно при проведении радиографии.
P.S. Ултьтразвуковой дефектоскоп USM Vision может проводить контроль фазированными решетками и дифракционно-временным методом. При настройки прибора применяется оригинальное программное обеспечение, а при анализе результатов контроля программное обеспечение Rhythm от GE, к тому же имеется большой ассортимент датчиков и призм. Настройки проводятся при помощи мастера настроек и позволяют определить параметры контроля для каждого сварного соединения и трубопровода, также создается план проведения контроля. Дефектоскопист проводит контроль с помощью специального сканера с энкодером в режиме параллельного или продольного сканирования. Результаты дефектоскопии передаются в службу контроля, где проводят расшифровку и анализ данных, на основании которых составляются отчеты. Использование программного обеспечения Rhythm от GE позволяет также подготавливать информацию к хранению для дальнего мониторинга объекта.
Последней разработкой является USM Vision версия 1.2, в которой реализована возможность двухстороннего контроля сварного соединения методом фазированной решетки. Данная возможность реализована во всех новых USM Vision и может быть установлена в более старые версии.
